轴向压力表为什么不能直接径向安装
点击次数：96 更新时间：2025-12-10
轴向压力表为什么不能直接径向安装
轴向压力表是工业测量（尤其液压、气动系统）中核心的压力检测仪表，其核心特征是螺纹接口与表盘垂直（接口位于表盘背面中心），设计初衷为「面板嵌入式安装」，广泛适配设备控制面板、仪表盘等场景，凭借安装紧凑、读数直观、适配高压工况的优势，成为日本工业自动化（如液压阀组、液压泵站）及各类流体系统的标配仪表。
轴向压力表不能直接径向安装，核心矛盾是「无适配配件时，产品设计、结构受力、功能逻辑与径向安装场景冲突」—— 并非 “测不了压力"，而是 “直接安装会导致固定失效、读数困难、精度受损、安全隐患"，本质是「设计属性与使用场景的强行错位」，具体可拆解为 4 个不可调和的关键问题：
压力表的 “轴向 / 径向" 设计，首先绑定了「安装固定的受力结构」：
若直接将轴向压力表按径向安装（比如拧在管道侧面）：
轴向压力表的「表盘、指针、刻度」是为「正面直视」设计的 —— 嵌入式安装时，表盘正面与面板齐平，观察者可直接正面读数，视角无偏差。
直接径向安装后：
高精度压力表（如长野计器精密压力表、右下精器的精密压力表）或抗震型压力表（如 ASK耐震压力表、山本计器耐震压力表）的「机芯、传感元件」，设计时默认了「安装姿态的受力平衡」：
密封易失效泄漏：轴向压力表的接口密封（螺纹密封面、密封圈）是按「轴向受力」设计的 —— 安装时面板固定表盘，接口仅承受介质的 “轴向压力"，密封面受力均匀；直接径向安装时，接口要同时承受「介质压力 + 压力表重量 + 振动」的 “径向拉力"，密封面会被拉伸、变形，螺纹连接处容易松动，尤其在液压高压工况下，极易导致油液泄漏，引发设备故障或人员烫伤。
结构易断裂脱落：径向压力表的壳体、接口螺纹是按 “独立承重" 强化的（比如螺纹加粗、壳体壁厚增加）；而轴向压力表的壳体强度仅适配 “面板嵌入式固定"，背面接口螺纹的承重能力极弱 —— 长期承受径向载荷（重量 + 振动）后，螺纹会滑丝、壳体连接处会开裂，最终导致压力表脱落，砸伤设备或操作人员。
轴向压力表的设计逻辑是 “面板嵌入 + 正面读数 + 轴向受力"，径向安装的场景需求是 “管道固定 + 侧面读数 + 径向受力"，两者的「安装基准、受力方向、表盘朝向」错位。
简单说：直接径向安装，相当于把 “为嵌入面板设计的表" 强行拧在管道上 —— 固定不住、读不了数、测不准、还容易漏液脱落，这不是 “能不能用" 的问题，而是 “根本用不了、用着危险" 的问题。
只有通过 90° 转换接头、安装支架等配件，才能弥补接口方向、受力结构的差异，让轴向压力表的安装姿态、受力状态、表盘朝向回归合理，而非直接混用安装方式。
关键词：轴向压力表 嵌入式压力表 埋入型压力表 卧式压力表 背接式压力表
