轴向压力表：定义、结构、参数与工业应用全解析
点击次数：103 更新时间：2025-12-10
轴向压力表是以螺纹接头垂直于表盘为特征的机械式仪表，主要用于测量液体、气体等介质的压力值，其核心特征是螺纹接口与表盘垂直（接口位于表盘背面中心），设计初衷为「面板嵌入式安装」，广泛适配设备控制面板、仪表盘等场景，凭借安装紧凑、读数直观、适配高压工况的优势，成为日本工业自动化（如液压阀组、液压泵站）及各类流体系统的标配仪表。其壳体通常采用不锈钢材质，表盘为玻璃材质，核心元件弹簧管在压力和真空作用下产生弹性变形，通过机械传动机构放大位移量并由指针指示压力数值。该仪表广泛应用于水系统、化工、石油、热力管网及供水供气等领域。
轴向压力表：以「接口轴线与表盘平面垂直」为核心标识，通过背面中心的螺纹接口接入被测介质，表盘正面外露于安装面板，依靠面板或专用支架提供固定基准，主要用于需要节省安装空间、表盘需正面直视的场景。
表盘与指针：正面印刷刻度（压力单位如 MPa、kgf/cm²、PSI），指针由机芯驱动，部分高精度型号带防眩目玻璃、夜光刻度（适配昏暗工况）；
壳体：多为黄铜、不锈钢（SUS304/SUS316），日本品牌常用耐振动设计（如 ASK 的抗震型壳体），防护等级可达 IP65；
安装固定结构：表盘边缘带固定孔（适配面板嵌入），部分型号带支架安装耳；
接口：背面中心螺纹，日本工业常用规格为 M20×1.5、G1/4、G1/2（符合 JIS B 0203 标准），材质匹配壳体（黄铜或不锈钢）；
内部机芯：核心为波登管（C 型、螺旋型）或膜片，通过介质压力驱动波登管形变，经齿轮传动放大后带动指针偏转，实现压力读数。
被测介质（液压油、气体等）通过背面接口进入波登管 / 膜片腔室，压力使弹性元件（波登管 / 膜片）产生弹性形变，形变通过机芯的齿轮机构放大，转化为指针的旋转运动，指针在表盘上的位置即对应被测介质的压力值。
工业级：1.0 级、1.6 级（常规液压系统常用，如东京计器常规型号）；
精密级：0.4 级、0.6 级（适用于高精度检测场景，如山本计器的精密压力计）；
注：精度等级按 JIS B 7505（日本标准）或 GB/T 1226（国标），指全量程范围内的Max.允许误差（如 1.6 级即误差≤±1.6% FS）。
常规量程：0~1MPa、0~10MPa、0~25MPa、0~40MPa、0~63MPa（液压系统主流）；
高压量程：0~100MPa、0~250MPa（适配高压液压阀组、泵站）；
选型建议：实际工作压力应在量程的 1/3~2/3 之间（保证精度与使用寿命）。
介质温度：-20℃~60℃（常规型号）、-40℃~120℃（高温型）；
环境温度：-10℃~55℃（避免阳光直射、结冰环境）；
防护等级：IP54（基础防护）、IP65（防尘防水，适配潮湿车间）；
振动抗性：部分型号带抗震充油设计（填充硅油），可耐受液压设备振动（如 ASK 的 OPG-AT 系列）。
日本品牌常用尺寸（表盘直径）：φ40mm、φ50mm、φ63mm、φ100mm、φ150mm；
轴向压力表因「面板嵌入式安装 + 正面直视读数」的核心优势，重点适配以下场景：
液压系统：液压泵站、液压阀组、油缸 / 马达压力检测（如东京计器液压系统配套）；
工业自动化：PLC 控制系统、设备仪表盘、自动化生产线压力监控；
气动系统：压缩空气管道、气动执行器压力检测；
其他：工程机械（挖掘机、起重机）、机床（加工中心、冲床）、制冷设备等。
匹配介质与材质：液压油用黄铜接口，腐蚀性介质（如海水、化学流体）选不锈钢（SUS316）壳体 + 接口；
量程与精度适配：工作压力≤量程的 2/3，高精度场景（如实验室、精密设备）选 0.4/0.6 级，常规工业场景选 1.0/1.6 级；
接口规格确认：日本设备优先核对螺纹规格（G1/4、R1/4、G3/8、R3/8、G1/2），避免接口不匹配；
环境防护需求：潮湿、多尘车间选 IP65 防护，强振动场景选充油抗震型；
安装空间适配：紧凑空间选 φ40 φ50mm 小尺寸、短距读数选 φ60 φ75中型尺寸、远距离读数选 φ100 φ150mm 大型尺寸。
轴向压力表的核心价值的是「面板嵌入式安装 + 正面直视读数」，通过紧凑设计与稳定性能，成为工业自动化（尤其液压系统）中压力检测的核心选择。选型时需重点关注精度、量程、接口、材质与环境适配性，日本品牌（ASK、山本计器等）凭借标准化规格与工况适配性，成为高压、高精度场景的优选。
若需针对具体场景（如液压阀组配套、日本设备替代选型）提供参数对照表或安装方案，可进一步补充需求！
关键词：轴向压力表 背接式压力表 卧式压力表 嵌入式压力表 埋入式压力表
