隔膜压力表种类介绍与结构
点击次数：25 更新时间：2025-12-15
隔膜压力表：种类划分与结构解析
隔膜压力表是工业领域针对腐蚀性、粘稠性、易结晶、含固体颗粒介质设计的专用压力测量仪表，核心优势在于通过隔膜片隔离被测介质与压力表内部核心元件，避免介质腐蚀或堵塞，同时保证测量精度。
隔膜压力表的种类划分围绕「介质特性、安装场景、测量需求」三大核心选型逻辑，常见分类维度及具体类型如下，每类均标注适用场景与核心优势，便于直接用于选型对比内容：
隔膜片材质直接决定仪表对介质的耐腐蚀性，是选型首要考虑因素：
连接方式决定仪表与管道 / 设备的安装适配性，核心分为以下 4 类：
螺纹连接型
法兰连接型
卡箍连接型（快装式）
焊接连接型
隔膜与压力表核心元件之间需填充隔离液，传递压力并保护内部机构，按特性分为：
甘油类填充液（含防冻型）
硅油类填充液
氟油类填充液
无填充液（干式隔膜）
一体式隔膜压力表
带延长管（毛细管）隔膜压力表
结构：隔膜座通过毛细管与压力表连接，毛细管长度可定制（0.5~5m）
特点：可远距离安装，避免压力表直接接触高温 / 低温介质或腐蚀环境
适用场景：高温反应釜、低温储罐、设备内部无法直接安装仪表的场景
法兰式隔膜压力表（凸面 / 平面对接）
普通精度：±2.5% F.S.（适用于一般监测场景，如管道压力显示）
精密精度：±1.6% F.S.（适用于工艺控制场景，如液压系统压力调节）
高精度：±0.5% F.S.、±0.25% F.S.（适用于计量、实验室校准场景）
隔膜压力表的结构设计核心是「隔离保护 + 精准传压」，整体由隔离机构、传压机构、指示机构三大部分组成，各组件分工明确，协同实现压力测量：
被测介质（腐蚀性、粘稠等）作用于隔膜片，隔膜片产生弹性形变，通过内部填充的隔离液将压力传递至压力表核心弹性元件（如波登管、膜片），弹性元件形变带动指针转动，最终在表盘上显示压力值。隔膜片全程隔离介质与核心元件，避免腐蚀或堵塞。
隔膜片：
材质：如 316L 不锈钢、哈氏合金、PTFE 等（前文已详述）
结构：通常为圆形薄片状（厚度 0.1~1.0mm），具有良好的弹性回复性
作用：直接接触被测介质，承受压力并产生形变，隔离介质与内部机构
隔膜座（法兰 / 螺纹接口）：
材质：与隔膜片匹配（如不锈钢、碳钢 + 防腐涂层）
作用：固定隔膜片，连接仪表与管道 / 设备，保证密封性能
关键设计：部分型号带放气 / 放空阀，便于填充隔离液或排出气泡
弹性元件：
传动机构：
组成：齿轮、连杆、指针轴
作用：将弹性元件的形变转化为指针的旋转运动
表盘与指针：
外壳：
全密封结构：外壳与隔膜座均采用密封设计，防止隔离液泄漏和外界介质侵入
隔膜片焊接工艺：采用氩弧焊或激光焊接，保证焊缝密封无泄漏，延长使用寿命
抗振设计：填充液 + 弹性元件缓冲结构，可抵御一定程度的振动（如甘油填充型号耐振性优于干式）
卫生级设计（食品 / 制药用）：隔膜片与法兰面平齐，零死角，便于清洗消毒，符合 GMP 标准
