化工设备需要用到什么款式的压力表
一、 按测量原理与结构分类（核心款式）
- 隔膜式压力表（防腐）
螺纹连接隔膜压力表：适用于低压 / 中压工况，如反应釜、储罐的液位 / 压力测量。
法兰连接隔膜压力表：适用于高压、大口径设备，如管道、换热器，避免介质泄漏。
核心结构：压力表表头与被测介质之间通过隔膜片 + 密封液隔离，隔膜材质可选 316L 不锈钢、哈氏合金、蒙乃尔合金、四氟乙烯（PTFE）等。
适用场景：化工中腐蚀性介质（如酸碱、盐溶液）、粘稠介质（如浆料、树脂）、易结晶介质（如烧碱溶液）、含固体颗粒介质（如矿石浆液）。
细分类型：
品牌选型参考：ASK 隔膜压力表（PG-250 系列）、山本计器隔膜压力表（DG 系列），均支持化工常用的耐腐蚀隔膜材质定制。
- 耐震压力表（抗冲击 / 振动）
核心结构：表内填充硅油或甘油，阻尼机芯，可缓冲压力波动和机械振动。
适用场景：化工泵出口、压缩机管道、高压反应釜等压力频繁波动的设备，防止指针抖动、机芯损坏。
关键参数：耐震等级需满足化工现场振动频率（通常≥5Hz），介质温度≤120℃（超温需配冷凝圈）。
适配配件：建议搭配阻尼器或仪表阀，进一步稳定压力信号。
- 防爆型压力表（危险区域专用）
核心结构：采用隔爆型（Ex d）或本质安全型（Ex ia）设计，外壳防爆密封，防止内部火花引燃易燃易爆介质。
适用场景：化工易燃易爆介质（如甲醇、乙烯、天然气）的生产、储存设备，安装区域需符合防爆等级划分（如 Zone 1/Zone 2）。
认证要求：需通过 ATEX、IECEx 等防爆认证，确保符合化工安全规范。
- 电接点压力表（自动控制 / 报警）
核心结构：在压力表内部增加电接点装置，可设定上限 / 下限压力值，达到阈值时自动触发开关信号。
适用场景：化工设备的压力自动控制，如储罐压力过高报警、泵启停控制、管道泄压保护。
注意事项：腐蚀性介质需选用隔膜式电接点压力表，避免接点被介质腐蚀失效。
- 数字压力表（高精度 / 智能监控）
核心结构：采用压力传感器 + 数显屏幕，精度可达 ±0.1% FS，支持数据传输（4-20mA/RS485）。
适用场景：化工精细工艺（如精密精馏、催化剂反应）的高精度压力测量，可接入 DCS 系统实现远程监控。
优势：无机械磨损，抗干扰能力强，适合恶劣化工环境长期稳定运行。
二、 按介质特性补充选型款式
| 介质类型 | 推荐压力表款式 | 关键材质 / 配置 |
|---|---|---|
| 强腐蚀介质（强酸 / 强碱） | 四氟隔膜式压力表 | 隔膜材质 PTFE，密封垫氟橡胶 |
| 高温介质（＞150℃） | 耐温隔膜压力表 + 冷凝圈 | 隔膜材质哈氏合金，填充高温硅油 |
| 高粘度 / 易结晶介质 | 法兰式隔膜压力表 + 吹扫装置 | 大口径法兰，防止介质堵塞隔膜 |
| 真空 / 负压工况 | 真空隔膜压力表 | 量程包含负压（如 - 0.1~0MPa） |
三、 化工设备压力表选型核心原则
介质兼容性优先：隔膜材质必须与介质匹配，避免腐蚀泄漏（如含氯介质禁用普通不锈钢）。
压力量程合理：正常工作压力应处于压力表量程的 1/3~2/3，预留过载空间（如工作压力 1MPa，选量程 0~1.6MPa）。
安装方式适配：管道安装选径向型，墙面 / 支架安装选轴向型，高压设备必须用法兰连接 +压力表校验阀。
符合行业标准：需满足 GB/T 1226（工业压力表）、HG/T 20580（化工设备设计规范）等要求。
四、 化工设备压力表专用配件
冷凝圈 / 缓冲管：高温介质（如蒸汽）降温，防止表头内硅油汽化。
仪表阀（针型阀）：检修时切断压力源，保护压力表。
阻尼器：消除压力脉冲，稳定指针读数。
防护罩：防止现场粉尘、液体侵蚀压力表外壳。
关键词：隔膜式压力表 耐震压力表 防爆型压力表 电接点压力表 数字压力表 化工设备压力表
