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液压作动油对于液压系统工作安全与维护
点击次数:1114 发布时间:2016-05-28

液压作动油对于液压系统工作安全与维护

液压传动有结构简单,质量稳定、机械效率高,容易实现自动化等诸多优点。因此,目前许多大,中型机械都采用液压传动系统,但是液压技术也存在漏油,油温变化影响运行速度的控制、噪声等缺点。如何更安全、地使液压机械运行,根据系统压力,运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油,合理地使用与维护,长期保持油液优良的工作性能,发挥*的工作效能,才是工作的关键。针对这一点,平时要按规范操作,科学的管理。并采取以下一些预防措施。

防止污染杂质混入液压作动油

(1)液压作动油、油桶要设置在干净安全的地方,加强管理。所用的油桶,滤油机,油漏斗、油管等都应保持干净。装运液压油的油桶必须事先清洗干净,油桶需,不要与其他油桶混杂。

(2)液压机械应经常保持清洁,为防止灰尘杂物落入油液中,油箱应加盖密封。

(3)油箱中的油液应根据工作情况定期更换。在换油时,应将油箱底部积存的污物杂质去掉,将油箱清洗干净。

液压作动油污染度的简易鉴别方法有:

(1)目力视察。人的正常视力极限一般为40μm左右。因此,油液中污物杂质的颗粒尺寸大于40μm时,人的眼力即能看到,当目力能直接观察到污物质时,说明工作油已经很脏了,必须更换。

(2)试管相比。用试管把新油和使用油加以比较,如发现使用的油颜色呈现黑色并有恶臭时,必须更换。如颜色没有变化而混浊时,说明油液中含有水分,经过澄清排除水分后,油液可继续使用。如透明色变浅而没有恶臭时,可能混入了异种油,只要粘度适当,也可以继续使用。

(3)取一滴使用油加热后放在试验用滤纸当中,并使之往下滴,如存在固态杂质时,在滤纸上将残留薄黑色斑点,这说明油液所含杂质较多,不宜继续使用。

(4)要查明油液是否含用水分,可将一铁板加热至250。C左右,往铁板上滴一滴使用油,如有爆裂声,说明含有水分。没有水分的油液是无声燃烧的。

防止空气进入液压系统

为防止空气进入液压系统,在使用和维护时应注意以下几点:

(1)经常检查油箱中油面高度,保持有足够的油量。

(2)在工作过程中,油液会损耗,必须及时补充新的同规格油液。

(3)即使在zui低油面时,吸油管1:3和回油管口也应保持在油面以下。

(4)使用性能良好的密封件,失效的密封装置应及时更换,管接头及各接合面处的螺钉都要拧紧。

(5)在使用中尽量防止系统中各处的压力低于大气压力或形成局部真空。

(6)液压系统中进入空气是不可避免的,为了排除空气,有的油缸在其上部设有排气阀。在机器未开动前,应将排气阀打开,使油缸在zui大行程范围内往复运动几次,以排除系统中的空气。

(7)在更换油箱中的油液后,应开动机器循环运转几次,以排除系统中的空气。

防止水分混入液压系统

(1)存放液压油的油桶底部有水,尤其是油桶露天放置时,更要特别注意。

(2)混入系统中的空气含有的水汽冷凝成水。

根据以上原因,采取相应措施。并要经常注意从油箱的放油塞处将水排除(水的密度比油大,水往往沉在油箱底部)。

防止液压作动油油温过高

从维护使用方面来看,可采取以下措施:

(1)经常注意保持油箱中的设计油量。一般要求油面高度达到油箱高度的80%,以满足油箱有足够的散热面积和油液有足够的循环冷却条件。新机*次装油时,应将油箱装满,在起动运转几分钟后,油液进入管道和油缸,油面会下降。因此,要再补充一部分油。

(2)经常保持液压的机械清洁,及时清除油箱、管路外部的脏物,以利于散热冷却。

(3)在保证液压机械正常工作的条件下,油泵压力应调至zui低工作压力,以减少能量损耗。

(4)根据使用的油泵的具体要求和不同季节选用粘度适宜的液压作动油

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