TOYOOKI丰兴液压油泵发展需“稳中求胜”
TOYOOKI丰兴液压油泵有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞 泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等。TOYOOKI丰兴液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力 元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，TOYOOKI丰兴液压油泵向整个液压 系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。TOYOOKI丰兴液压油泵接头有直通式， 自封式、快速接头三种型式。
TOYOOKI丰兴液压油泵特点
1、TOYOOKI丰兴液压油泵体小量轻，使用方便，工作压力高。2、单级泵站:结构简单，可获得较大的工作压 力。3、双级泵站:低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量;高压时，低压泵经卸 荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。4、保压功能:在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分 钟，额定压力下降不超过5Mpa.
TOYOOKI丰兴液压油泵保养注重事项
1、TOYOOKI丰兴液压油泵使用20号机油。
2、贮油容量必须在油窗之上范围内。
3、每次加油及换油时，必须用80目以上滤油网过滤，更换时需洗净油箱。换油期为六个月。
4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。
5、启动电动泵前需打开放气螺母，打开开关置于卸荷位置。
6、使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。自行冷却后再行使用。
7、TOYOOKI丰兴液压油泵出厂前已调整好，不得随意高调，需重新调整时，必需借助压力表进行。
8、高压油管出厂进，经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，涡街流量计频繁使用为三个月，检查时87.5MPA试压，如有破损、凸起、渗漏现象，则不能使用。
9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需添加润滑脂。
TOYOOKI丰兴液压油泵故障解决
1.检查动臂油缸的内漏情况。zui简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换;
2.检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换;
3.测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损 。
一般来说，造成TOYOOKI丰兴液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为:
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨 损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升 高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，zui后导致故 障发生;
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高 且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高;
c.TOYOOKI丰兴液压油泵系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力 分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情 况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵 泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
TOYOOKI丰兴液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的TOYOOKI丰兴液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求 ，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的TOYOOKI丰兴液压油泵能在液压系统中长期运行 。TOYOOKI丰兴液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。
改进
1.改进液压系统设计。经过多次论证，zui后TOYOOKI丰兴液压油泵采用的优先阀与负荷传感全液压转向器形式， 新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油 充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率 损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力;
2.优化设计动臂油缸和液压泵造型，降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系 列80/4。TOYOOKI丰兴液压油泵排量由10ml/r提高为14ml/r，系统调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力 和速度要求;
3.在使用过程中还应注意装载机TOYOOKI丰兴液压油泵的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。
