昆山瑞腾精密自动化有限公司

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产品名称:MASUDA滤芯A06_030SW增田制作所

产品型号:A06-030SW

产品报价:

产品特点:MASUDA滤芯A06_030SW增田制作所高精度滤芯,专为工业液压系统及电厂抗燃油系统的油液净化设计。该产品采用优质不锈钢过滤材料,通过折叠式结构提升过滤面积与纳污容量,能高效截留油液中的机械杂质、粉尘等污染物,有效控制油液污染度,避免系统内液压泵、阀组等核心元件因磨损或堵塞受损,延长设备使用寿命与运行稳定性。其具备耐腐蚀、耐高温、压力损失小等特性,广泛应用于液压站、

A06-030SWMASUDA滤芯A06_030SW增田制作所的详细资料:

MASUDA滤芯A06_030SW增田制作所 A06-030SW

MASUDA滤芯A06-030SW 增田制作所产品说明

1. 产品概述

A06-030SW是增田制作所(MASUDA)研发生产的一款不锈钢折叠式高精度滤芯,专为工业液压系统及电厂抗燃油系统的油液净化设计。该产品采用优质不锈钢过滤材料,通过折叠式结构提升过滤面积与纳污容量,能高效截留油液中的机械杂质、粉尘等污染物,有效控制油液污染度,避免系统内液压泵、阀组等核心元件因磨损或堵塞受损,延长设备使用寿命与运行稳定性。其具备耐腐蚀、耐高温、压力损失小等特性,广泛应用于液压站、混凝土输送泵、工程机械液压系统及电厂抗燃油系统等领域。
安全提示:为保障过滤性能与操作安全,安装、更换及维护前请务必仔细阅读本说明书,严格遵守操作规范;操作前需切断液压系统压力源并泄压,防止油液喷射引发人身伤害或环境污染。

2. 型号含义说明

型号:A06_030SW,基于增田制作所滤芯系列编码规则及同系列产品特性,各部分含义解读如下:
  • A:产品系列标识,代表液压/抗燃油系统专用过滤滤芯系列,适配增田FRS系列过滤器(如FRS16、FRS20等系列过滤器对应不同规格A系列滤芯);

  • 06:尺寸规格标识,对应滤芯的安装接口及外形尺寸系列,适配06规格过滤器腔体,确保安装贴合性;

  • 030:过滤精度标识,代表滤芯的过滤精度为30μm(微米),可有效截留粒径≥30μm的固体杂质;同系列另有010(10μm)、020(20μm)等精度规格可选;

  • SW:过滤材料及结构标识,“S"代表不锈钢材质,“W"代表折叠式结构,即采用不锈钢折叠过滤膜,兼具高强度与大过滤面积特性。

MASUDA滤芯A06_030SW增田制作所 A06-030SW

3. 技术参数

3.1 核心性能参数

参数项目
参数值
过滤精度
30μm(过滤精度)
过滤材料
不锈钢(折叠式)
适用压力Max.
1.6MPa(常规工况)
适用温度范围
-20℃ ~ +120℃
初始压力损失
≤0.02MPa(额定流量下)
额定流量
10L/min(参考值,具体以配套过滤器型号为准)

3.2 适用介质

专为抗燃油系统设计,适配磷酸酯类抗燃油;同时兼容石油类液压油(如ISO VG32、46、68等)、水-乙二醇类液压液,可满足多数工业液压系统的油液过滤需求。

4. 工作原理

A06_030SW滤芯通过不锈钢折叠过滤材料的物理截留作用实现油液净化,核心工作逻辑如下:
  1. 油液导入:液压或抗燃油系统中的污染油液在系统压力作用下,进入配套过滤器腔体并流经滤芯;

  2. 杂质截留:油液通过不锈钢折叠过滤膜时,粒径≥30μm的固体杂质被过滤膜微孔截留,吸附在过滤材料表面及内部通道,折叠结构可提升杂质容纳量;

  3. 洁净输出:经过过滤的洁净油液通过滤芯内部支撑骨架,流出滤芯重新进入系统回路,为核心元件提供清洁介质;

  4. 压差预警:随着杂质累积,滤芯过滤阻力逐渐增大,当滤芯两端压差达到预设预警值(通常为0.2~0.3MPa)时,需及时更换滤芯,避免压力损失过大影响系统正常运行。

5. 安装与更换

5.1 安装前准备

  • 确认滤芯型号(A06_030SW)与配套增田过滤器型号匹配,检查滤芯外观无损伤、密封件完好无变形;

  • 清理过滤器腔体内部,去除残留杂质、油污或异物,避免污染新滤芯;

  • 准备扳手、接油容器、抹布等工具与耗材,规划油液收集区域,防止泄漏污染;

  • 安装前务必切断系统电源,通过泄压阀或松开管路接头释放系统压力,确保操作安全。

5.2 安装步骤

  1. 打开过滤器端盖(或顶盖),取出旧滤芯(若是新安装,可跳过此步骤);

  2. 检查过滤器内部密封槽状态,将新滤芯附带的密封件正确安装至密封槽内,必要时涂抹与系统介质兼容的密封脂增强密封性;

  3. 将A06_030SW滤芯缓慢放入过滤器腔体,确保滤芯安装到位,与腔体底部定位结构贴合紧密,无歪斜偏移;

  4. 盖紧过滤器端盖,均匀紧固端盖螺栓(紧固扭矩参考配套过滤器说明书,避免过紧损坏密封件或端盖);

  5. 关闭泄压阀,缓慢开启系统电源,让油液缓慢充满过滤器,观察端盖、管路接口是否存在油液泄漏,确认无泄漏后正常运行。

6. 操作与维护

6.1 日常操作监测

  • 开机前检查:确认过滤器压差表(若配备)指针处于正常范围(初始压力损失≤0.02MPa);

  • 运行中监测:定期观察压差表状态,当指针达到0.2MPa预警压差时,需及时安排滤芯更换;

  • 异常处理:若发现系统压力骤升、流量下降或过滤器周边油液泄漏,立即停机检查,排查滤芯堵塞、密封失效等问题。

6.2 定期维护与更换周期

  • 常规更换周期:建议每3~6个月或压差达到0.2MPa时更换一次滤芯;电厂抗燃油系统、工况恶劣(杂质含量高)的场景,需缩短更换周期至1~2个月;

  • 定期清洁:每1个月清洁过滤器端盖、外壳表面的灰尘与油污,检查端盖螺栓紧固情况;

  • 滤芯储存:未使用的新滤芯需存放于清洁、干燥、通风的环境中,避免阳光直射、高温潮湿或碰撞损伤,储存期限不超过1年。

7. 常见故障与排除

故障现象
可能原因
排除方法
过滤器压差骤升过快
1. 油液初始污染度超标;2. 系统存在异常磨损产生大量杂质;3. 滤芯型号选错(过滤精度与工况不匹配)
1. 立即更换滤芯,同步检查并更换系统油液;2. 排查系统元件磨损问题,修复后再安装新滤芯;3. 确认A06_030SW型号与工况适配,必要时咨询厂家调整精度规格
过滤器泄漏油液
1. 密封件老化、损坏或安装不当;2. 端盖螺栓紧固不均;3. 滤芯安装未到位
1. 更换新密封件并规范安装;2. 均匀紧固端盖螺栓;3. 重新安装滤芯,确保与定位结构贴合紧密
过滤后油液污染度不达标
1. 滤芯过滤材料破损;2. 过滤器腔体内部残留杂质;3. 过滤精度未满足系统要求
1. 更换新滤芯;2. 请仔细清洁过滤器腔体后再安装滤芯;3. 确认滤芯精度(30μm)是否符合系统需求,必要时更换更高精度型号(如A06_010SW)

8. 安全注意事项

  • 滤芯更换必须在切断系统压力和电源后进行,严禁带压、带电操作,防止高压油喷射造成人身伤害;

  • 严禁使用已破损、变形或超过储存期限的滤芯,避免过滤失效导致系统元件损坏;

  • 更换下来的废滤芯属于工业废弃物,需按当地环保要求妥善处理,不得随意丢弃;

  • 操作过程中若接触抗燃油等特殊介质,需佩戴防护手套、护目镜等防护用品,避免介质接触皮肤或进入眼睛;

  • 若系统介质为易燃品,操作时需远离火源,做好防火措施。

MASUDA滤芯A06_030SW增田制作所 A06-030SW

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