溢流阀故障原因与处置方式
故障情形 | 主要原因 | 处置方式 |
A.压力过高或过低 | 1.压力设定不当 2.压力失调 3.提动阀没有正确在座面上
4.转子盖上紧不良 5.弹簧之力太弱 6.提动阀阀座,平衡活塞座磨耗或座上有灰尘 | 重新作正确之设定 检查压力表 取出提动阀再重组或交换提动阀,拆下调整螺栓,由外面用引道棒轻击提动阀数次,也有修好之可能 拆下上盖检查阀芯之孔,是否有灰尘等杂物所阻塞 更换弹簧 清洗或更新 |
B.压力不安定 | 1.平衡活塞动作不良 2. 2.提动阀不安定 3.提动阀异常磨耗 4.液压油中含有空气 5提动阀座有灰尘 | 检查阀芯之孔,是否有灰尘,阀芯之动作是否圆滑,以及弹簧之状态 将道梢上下压数次,大都可以修好 更换提动阀,检查油是否脏 排除空气 排除液压油污染之处置方式 |
C.微小之压力振动(严重时发出异音) | 1.提动阀异常磨耗 2.泄油口之空气 3.与其它控制阀共振 4.油箱配管不良 5.流速过高 6.排出口有背压 | 更换更换提动阀,检查液压油污染程度 排除空气 排除因共振,振动及噪音之处置方式 重新配置油管 更换较大之控制阀 使用平衡活塞型 |
溢流阀:一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统zui高工作压力高10%～20%)。
实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压(串在回油路上)。
溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀 。2、先导型溢流阀
