昆山瑞腾精密自动化有限公司

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溢流阀故障原因与处置方式
点击次数:1004 发布时间:2016-04-24

溢流阀故障原因与处置方式

故障情形

主要原因

处置方式

A.压力过高或过低

1.压力设定不当

2.压力失调

3.提动阀没有正确在座面上

 

4.转子盖上紧不良

5.弹簧之力太弱

6.提动阀阀座,平衡活塞座磨耗或座上有灰尘

重新作正确之设定

检查压力表

取出提动阀再重组或交换提动阀,拆下调整螺栓,由外面用引道棒轻击提动阀数次,也有修好之可能

拆下上盖检查阀芯之孔,是否有灰尘等杂物所阻塞

更换弹簧

清洗或更新

B.压力不安定

1.平衡活塞动作不良

2.

2.提动阀不安定

3.提动阀异常磨耗

4.液压油中含有空气

5提动阀座有灰尘

检查阀芯之孔,是否有灰尘,阀芯之动作是否圆滑,以及弹簧之状态

将道梢上下压数次,大都可以修好

更换提动阀,检查油是否脏

排除空气

排除液压油污染之处置方式

C.微小之压力振动(严重时发出异音)

1.提动阀异常磨耗

2.泄油口之空气

3.与其它控制阀共振

4.油箱配管不良

5.流速过高

6.排出口有背压

更换更换提动阀,检查液压油污染程度

排除空气

排除因共振,振动及噪音之处置方式

重新配置油管

更换较大之控制阀

使用平衡活塞型

溢流阀:一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。

定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统zui高工作压力高10%~20%)。

实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。

溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导型溢流阀

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