产品名称:OsakaJack大阪千斤顶制作所VZ2电动液压泵
产品型号:VZ2-DS-A-3.8
产品报价:80000
产品特点:VZ2-DS-A-3.8日本Osaka Jack大阪千斤顶制作所VZ2电动液压泵
VZ2-DS-A-3.8OsakaJack大阪千斤顶制作所VZ2电动液压泵的详细资料:
VZ2-DS-A-3.8日本OsakaJack大阪千斤顶制作所VZ2电动液压泵
品牌:OSAKA JACK 大阪千斤顶 O.J.
型号:
VZ2-SS-A-3.8
VZ2-DS-A-3.8
VZ2-GS-A-3.8
VZ2-SS-B-3.8
VZ2-DS-B-3.8
VZ2-GS-B-3.8
产地:日本

VZ2是日本大阪千斤顶制作所(Osaka Jack,简称大阪杰克)推出的VZ系列电动液压泵核心型号,主打超高压力输出、高效耐用,适配单动/复动式液压工具,专为需要极压作业的工业场景设计,广泛应用于新素材制造、超高液压成形、零部件着脱及各类试验装置,延续了大阪杰克在液压设备领域的高品质与高可靠性,是工业级高压液压作业的核心动力源。
VZ2-SS-A-3.8日本OsakaJack大阪千斤顶制作所VZ2电动液压泵
一、型号系列及衍生型号解析
VZ:系列标识,代表大阪杰克VZ形电动液压泵,主打超高压力输出,适配极压作业场景,可满足工业级高强度液压动力需求,区别于NEXZ系列的小型便携定位。
2:核心规格标识,代表该型号为VZ系列中的中功率、中等容量版本,相较于同系列VZ5型号,体积更紧凑,适配中小型极压作业场景,兼顾动力与便捷性。
衍生型号后缀(DS/GS/SS):均基于VZ2核心规格衍生,仅功能配置不同——DS型号为基础款,满足常规极压作业需求;GS型号新增压力表配置,可实时监测工作压力;SS型号侧重简化实用设计,适配对功能需求简洁的场景,三者核心动力参数一致。
二、核心技术参数
工作压力:高压200MPa(2000kgf/cm²),低压21MPa,超高高压设计,可满足极压作业需求,适配需要高强度液压动力的场景,如超高液压成形、零部件强压着脱等。
吐出量:60Hz工况下,高压0.35L/min、低压3.0L/min;50Hz工况下,高压0.29L/min、低压2.5L/min,高低压双段输出,兼顾作业效率与动力稳定性。
电机功率:1.5kW,采用全开放外扇式三相电机,绝缘等级B级,耐久性优异,可长时间连续运行,适配工业高强度作业需求。
电源规格:三相200V,适配50/60Hz电网,可根据不同地区电网频率灵活适配,主要面向工业级作业场景,需搭配专用三相电源接口。
油量规格:总油量30L,有效油量20L,大容量油箱设计,减少频繁加油频次,支持长时间连续作业,降低作业中断概率。
整机重量:约110kg,属于工业级中型液压泵,需借助搬运工具移动,适配固定作业场景或可借助设备搬运的现场作业。
接口规格:M22×1.5,专用高压接口设计,适配各类高压液压工具,确保高压作业时的密封性与稳定性,避免压力泄漏。
工作温度:最佳使用温度15℃~50℃;0℃以下需使用低温专用液压油,60℃以上需配备冷却装置,适配多数工业室内作业环境。
电机转速:60Hz工况下约1710r/min,50Hz工况下约1420r/min,转速稳定,确保液压输出的均匀性与可靠性。
VZ2-GS-A-3.8日本OsakaJack大阪千斤顶制作所VZ2电动液压泵
三、产品核心特点
超高压力输出,适配极压场景:Max.压力可达200MPa,是典型的超高液压成形、极压试验专用设备,可满足新素材制造、工业用金刚石制造、轴承/螺旋桨等零部件强压着脱,以及各类极压试验装置的动力需求,区别于常规低压液压泵的应用场景。
高低压双段自动切换,高效节能:采用自动高低压双段形吐出泵设计,轻负载时低压大流量快速推进,重负载时高压小流量稳定输出,大幅提升作业效率,同时减少电机能耗,延长设备使用寿命。
耐用静音,稳定性强:采用感应电机,耐久性优异,运行噪音低,适配对噪音有一定要求的工业车间;机身采用优质钢材打造,防锈耐腐蚀,可适应复杂工业作业环境,长期使用不易损坏。
操作便捷,布局合理:电机、切换阀、压力表(部分型号)、压力开关等核心部件均布局在机身顶部,操作面板简洁易懂,手动操作切换阀即可完成作业切换,上手难度低,便于操作人员日常操作与维护。
防护全面,安全可靠:内置压力开关、安全阀双重防护,可有效防止超压运行,避免设备损坏或安全事故;配备油温警示装置,油温升至60℃左右时会自动提示,便于及时采取冷却措施,保护泵体内部零件。
四、典型应用场景
超高液压成形作业:用于新素材制造、工业用金刚石等特殊材料的成形加工,借助200MPa超高压力实现材料的精准成形。
零部件着脱作业:用于轴承、螺旋桨等大型或高精度零部件的强压安装与拆卸,确保零部件安装牢固、拆卸顺畅,避免零部件损坏。
极压试验装置:作为各类需要极压环境的试验装置的动力源,为试验提供稳定、精准的超高压力支持,适用于工业检测、材料试验等领域。
其他工业场景:适配千斤顶用、工具用、机具用、压力机用及各类液压应用机械,可作为通用工业级高压液压动力源,满足多种高强度液压作业需求。
五、使用注意事项
该设备为工业级高压液压泵,标准状态下仅限室内使用,若需户外使用,需额外采取雨水防护措施,避免淋雨、受潮导致电机短路或机身锈蚀。
工作油需使用ISO-L·HM VG32规格的一般矿物油系液压油;更换液压油时,需将油箱内旧油全部排空,严禁不同品牌、不同规格液压油混合使用。
严格控制工作温度,最佳使用温度为15℃~50℃;环境温度低于0℃时,需更换低温专用液压油;温度高于60℃时,需配备冷却装置,避免油温过高损坏泵体内部零件。
严禁超压运行,作业过程中需实时关注压力数值(GS型号可通过压力表查看),若压力异常升高,需立即停机检查,排除故障后再继续作业,防止设备泄漏或损坏。
启动设备前,需检查接口连接是否牢固、密封是否良好,清理接口处的杂质,避免杂质进入泵体内部,磨损核心零件;检查油位是否在标准范围内,油位不足时及时补充。
操作过程中需佩戴个人防护装备,包括防滑抗切割手套、安全鞋,若作业过程中有碎屑飞溅,需额外佩戴防冲击护目镜,避免人身伤害。
设备运行过程中,禁止触摸高温部位(如电机、油箱),避免烫伤;禁止拖拽电源线,防止导线断裂短路,引发安全事故。
作业结束后,需关闭电源,释放管路内的压力,整理好连接软管;定期清理泵体表面污渍,检查碳刷磨损情况,磨损至规定限度时及时更换。
长期不使用时,需排空油箱内的液压油,擦拭干净机身,放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,定期检查设备状态,避免零件老化。
该设备标准形式禁止用于重量物升降,若需用于此类场景,需额外配置流量调节阀等专用回路,提前与厂家沟通确认,避免安全隐患。
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